起重葫芦齿轮加工的技术要求和精度等级

编辑:大力起重机械    浏览:5462    时间:2019-12-25

关于起重葫芦齿轮加工的技术要求和精度等级详解如下:

关于起重葫芦齿轮加工的技术要求和精度等级详解如下:

(1)运动精度:为正确的传递转速,要求主动齿轮每转过一个角度,从动轮能按速比关系准确地转过相应的角度。但由于加工误差,使得实际转角与理论转角之间有一定误差。

    (2)工作平稳性:一对齿轮在运转中,按理论要求,瞬时速比是稳定不变的。但由于加工误差,!瞬时速比在反复变化,这就产生冲击、振动和噪声,齿轮传动就不平稳。所以要求齿轮每转一周瞬时速比变化愈小愈好。

(3)接触精度:齿轮在啮合过程中,如两啮合齿面接触良好,齿面受力均匀,就不易磨损,使用寿命长。这一特性用接触精度表示。

(4)齿侧间隙:啮合的一对齿轮,其两齿侧面都有一定间隙,以保证齿轮在运动中不会卡住。但是间隙过大,就会产生噪声,特别在换向时会产生严重的冲击。所以各种不同精度的齿轮要求有不同的间隙。

以上四项精度要求都反映在齿轮精度等级里,齿轮精度为112级,在起重机中齿轮精度一般采用710级。减速器内齿轮通常选为8级精度;开式齿轮常选为9级。

齿面的光洁度,随齿轮精度而定。精度6级者光洁度为V7以上;8级者为V69级者为V510级者为V4

齿轮精度等级确定之后,齿轮各几何尺寸的偏差可以根据公差进行检查。


上一条: 钢丝绳手扳葫芦的使用注意事项

下一条: 微型控制器在电动葫芦控制中的优势和前景

相关产品: